迈向未来，实现可持续制造：艾迈斯欧司朗的全新光电半导体芯片制造厂即将竣工
艾迈斯欧司朗正在马来西亚居林打造一座全新的芯片制造厂。通过扩大产能，艾迈斯欧司朗积极应对全球半导体供应链的挑战，为半导体行业减轻负担，同时致力于满足出行、计算和互联领域的高端应用对更先进、更节能芯片不断增长的需求。
在提高半导体产能的同时，艾迈斯欧司朗同样重视客户的另一项需求：可持续性。客户日益希望所购买的产品是可持续的，而且产品的供应是可持续的。最终的目标是在制造过程中达到碳中和。我们的客户十分注重环保，因此对可持续性的关注也延伸到其购买的产品上：产品的制造应当力求节约能源、节约资源，同时确保工作条件公平，并重视人权。
当然，所有工业和制造活动都会对环境和资源产生一定的影响。艾迈斯欧司朗已经设定了高目标，通过对供应商进行严格规定等方式来极力减少对环境的影响，并且承诺到2030年实现碳中和。
位于居林全新的8英寸晶圆制造厂是艾迈斯欧司朗可持续发展计划的重要一环。这将是全球第一个全自动化的8英寸光学半导体晶圆厂。运用最先进的技术和高产量半导体制造工艺，艾迈斯欧司朗专注于生产先进的LED和microLED。这些光学产品以及艾迈斯欧司朗的其他先进产品，有助于解决气候变化、资源压力和城市化等全球性挑战，同时帮助客户在健康、安全和出行等领域提高生活质量。
今天我们直奔可持续话题的核心：艾迈斯欧司朗如何打造兼顾先进性和环保性、同时为当地民众谋福祉的工厂和制造工艺？位于马来西亚居林的全新8英寸制造厂经过设计，具备芯片和外延生产的独立空间。作为全球首家全自动8英寸先进LED制造厂，居林工厂为艾迈斯欧司朗提供了高效利用电力、冷却和水资源的方案。艾迈斯欧司朗是如何促使工厂节约资源呢？
从一开始，规划团队就极力优化工厂的设计和建造方式，并对材料精挑细选，尽可能降低能耗和二氧化碳排放量。例如，建筑外壳和外墙的设计可以最大限度地减少冷却建筑物所需的能量，并将冷却空气保留在建筑物内部。为此，我们采用了高效节能的主动系统，如空调和机械通风。在使用高效LED光源的同时，我们还采用了智能照明控制体系。与标准化建造的工厂相比，这些措施每年将总体节省约11.5 GWh，减少约10%的二氧化碳排放量。
室内环境质量直接影响人们的健康、工作效率和生活质量，因此是我们可持续计划的重要一环。在马来西亚，许多人在全空调布局的建筑物中进行大部分工作。因此，在设计过程中必须考虑空气质量、对眼耳的影响等问题，最重要的是温度的舒适与否。
我们还希望位于居林的全新8英寸制造工厂能够获得LEED评级系统的认证。为了实现这一目标，其能源效率必须要优于马来西亚的传统工业建筑。目前，LEED委员会正在对我们的申请进行评估，达到银级认证是我们的最低目标。
半导体生产需要消耗大量水资源。由于水资源日益稀缺，水资源是否充足将成为决定半导体工厂选址的一个重要因素，以便支持全球供应链分散化。你们在这方面采取了什么战略？
负责任地使用水资源至关重要。半导体生产对水资源需求较大，这个说法我赞同。我们通过对生产基地进行监控，设定减少用水目标，并且每年对实际需求进行审查来考虑可用的水资源。
我们在马来西亚已经有50多年的经验，对当地的供水情况有所了解。在扩建这个生产基地时，我们从一开始就非常重视大幅减少用水量。
由于采用了高效的中央水管理和回收系统，我们每年能够比传统的水管理系统多回收利用约60万立方米的再生水。如此高的回收量得益于超过50%的高回收率。
在居林的新工厂中，我们还取得了排放废水的许可，并获得了在必要时运行中和设备的许可。这些许可对废水量、温度和化学成分提出了非常具体的要求，所有条件都要经过严格的核查。我们从地下抽取水源用于冷却，在返回源头时其中一部分的化学成分保持不变，而其他部分则遭受污染。受到污染的水必须交由经过认证的外部服务商进行专业处理。
你们是否考虑过使用替代能源，比如太阳能？
考虑过，绿色太阳能发电已提上日程：我们将在居林新工厂的屋顶上（包括摩托车棚和停车场）安装8000多个光伏模块。该光伏系统的峰值功率约7.6 MWp，直接供我们的制造厂使用。我们的绿色光伏发电系统目前仍在等待居林高新科技园区当地电力供应商的批准。
艾迈斯欧司朗的全球可再生能源发电比例为39%，我们计划将其作为气候战略的一部分，提高该比例。根据我们的整体可持续发展战略，艾迈斯欧司朗在整个价值链中强调谨慎使用资源、保护环境、维护良好的工作条件、保护健康和安全性以及尊重人权，并定期报告进展情况。