サステナビリティと責任ある調達
信頼できるパートナーとのレジリエントなサプライチェーン
ams OSRAMの購買戦略は、信頼できるパートナーとの長期的な協力関係を基盤として、レジリエントなサプライチェーンを構築することを目的としています。サステナビリティは、この戦略の重要な礎となります。ams OSRAMでは、明確な倫理規定を定めており、当社の規則やサプライヤーとの業務プロセスに社会的・環境的基準を取り入れ、遵守を求めています。ams OSRAMは、これらの要件に対する違反の検出と回避のためのツールとプロセスについて、それぞれインフラストラクチャを導入しています。
ams OSRAMサプライヤー向け行動規範へのコミットメント
行動規範は、サプライヤーの利害関係者や影響を受けるグループ、および環境に対する責任について、ams OSRAMのすべてのサプライヤーに課せられる基本的な要件を規定しています。
行動規範についてもっと読む
サプライヤー管理プロセス
分類、資格認定、選定
当社のサプライヤーに対する要件は、「サプライヤー管理プロセス」に組み込まれています。
サプライヤーの分類および資格認定プロセスの一環として、まず潜在的なサプライヤーが特定され、後続の選定プロセスで、その企業をams OSRAMのグローバルサプライヤーネットワークに含めるべきか否かが決定されます。
このプロセスでは、事業、製品別、形式的な判断基準に加え、ams OSRAM行動規範の遵守を確約するために、人権デューディリジェンスや環境保護などの持続可能性に関連する要件も考慮されます。
毎年見直されるこれらの要件は、調達資材、調達国、サプライヤーからの購入量によって異なります。これらの要件を満たすことは、サプライヤー選定プロセスにおいて重要な役割を果たし、サプライヤーは初期段階においてより高い区分(優先サプライヤーなど)に分類されることになります。
要件の一部は以下の通りです。
- - 社会的リスクがより深刻な国(RBAによる)のサプライヤーは、企業責任の関連する側面について、自己評価を提出しなければならない
- 製造資材のサプライヤーは、選定プロセスにおいて、環境マネジメント基準ISO 14001に基づく認証を受けており、かつEU RoHS指令(電気・電子機器における特定有害物質の使用制限)およびEU REACH規則(化学物質の登録・評価・認可・制限)に準拠していることを証明しなければならない。
- 資材の直接購入元である自動車部品サプライヤーの資格認定段階で、サプライヤーはVDA 6.3(ドイツ自動車工業会)により規定されたプロセス監査を受けます。この監査では、サプライヤーの製造およびサービスプロセスが評価されます。
- RMI紛争鉱物アプローチの遵守
- 該当するサプライヤーは、Integrity Nextプラットフォームの特定の質問票を使用して、カーボンフットプリントに関する情報を開示する必要があります。
- 当社に供給する予定の資材やサービスにかかわらず、これらの企業はams OSRAMのサプライヤーとして承認される前に、国際的な制裁リストと照合されます。更新されたリストが輸出監視システムに自動的にアップロードされ、注文が送信されるたび、および各支払いが実行される前に、既存のサプライヤーをチェックする基礎として使用されます。
- エネルギーを多く使用する機器のサプライヤーを選定する過程では、予想されるエネルギー消費量とそれに伴うCO2排出量が、総所有コスト計算(TCO)においてすでに考慮されています。そのため、省エネなどの全使用期間にわたるコスト削減は、購入の決定に織り込まれています。
サプライヤー候補がこの選定プロセスを通過すると、ams OSRAMのサプライヤーネットワークに加えられ、その結果として、定期的なモニタリングが継続されます。詳細情報は、当社のトレーニングおよびサプライヤー要件サイトをご覧ください。
モニタリングと開発
サプライヤーのモニタリングプロセスには、サプライヤー要件の遵守状況を体系的に評価する仕組みが含まれています。
サプライヤーの格付け
定期的なパフォーマンス評価とは別に、モニタリング段階には、戦略的関連サプライヤーに対する定期的な持続可能性の格付けが行われます。その結果に応じて、開発プロセスの一環としてサプライヤーと合意したアクションが、指定期間内に実施されます。格付け結果は、サプライヤーとのさらなる協力関係のための重要な指標となり、サプライヤーがより上位(例:優先サプライヤー)に分類されることにつながります。
サプライヤー評価
サプライヤー評価も、サプライヤーモニタリングプロセスの中核的要素です。これらの評価には、現地評価と机上評価が含まれます。現地評価は、ams OSRAM、またはams OSRAMが指名した第三者により実施されます。これには、サプライヤーによる行動規範に基づく義務の遵守を検証するための監査、いわゆる企業責任監査も含まれます。
モニタリングプロセス中には、実施済みのサプライヤーによる自己評価がレビューされ、必要に応じて対策が決定されます。
資格要件
資格要件が最新のものであり、業界標準(複数の認証)や法的要件および顧客要件に準拠していることを確約することは、モニタリングプロセスの中核部分となっています。
サプライヤーの開発
サプライヤーの格付け、評価、監査の結果に応じて、ams OSRAMはサプライヤーが要件を理解し、合意したアクションプランを実行できるように支援します。これは、サプライヤーとの年次ビジネスレビューの一環として行われることもあれば、ams OSRAMの各担当者が関与したり、あるいはトレーニングセクションの情報を使用して、サプライヤーによる自習型の学習を支援したりする場合もあります。
リスク管理アプローチ
調達プロセスの継続的な見直しで潜在的なリスクを特定することは、サプライヤー管理の中核的要素です。サプライチェーンにおけるリスク管理のアプローチには、調達リスクと企業の社会的責任(CSR)リスクの管理が含まれます。これらのリスクに対する対応は、全社的なリスク管理システムにも組み込まれています。モニタリングと開発の活動は、関連するサプライヤーに重点を置いています。これらのサプライヤーは、ams OSRAMにとって戦略的および(または)事業的に重要である可能性があり、また原産国、調達資材、事業分野に応じて、ESGのいずれかの側面でリスクを負っている可能性があります。
調達リスク
調達リスクには、サプライヤーに関連するもの(例:財務の健全性、地政学的状況など)と、ams OSRAMが調達する資材やサービスの重要性に関連する個々の調達状況に起因するものがあります。この継続的なリスク評価は定期的に行われ、関連するサプライヤーに適用されます。サプライヤーの関連性は、ams OSRAMにとってのそのサプライヤーの戦略的または事業的な関連性などによって定義されます。重要なサプライヤー/資材の場合、リスクを最小限に抑えるための対策が講じられます。
CSRリスク
サプライチェーンの上流におけるCSRリスクとは、サプライヤーの行動が人や環境、社会に害を及ぼす可能性に関連するものです。
リスク分析
- このリスク管理アプローチでは、サプライヤーの原産国、分野、カテゴリー、あるいは製品に関連するリスクを考慮した定期的なマルチレベルのリスク分析が中核となっており、さらなるモニタリングと開発活動の重点を置くべき関連サプライヤーを見つけることを目的としています。サプライヤーの関連性は、特にビジネス上の関連性および(または)社会、人権、環境に対するリスクなどによって定義されます。
- リスク分析の出発点は、環境・社会・ガバナンスのリスクに関して、購買量とサプライヤーをスクリーニングすることです。評価は多数の指標に基づいて行われ、それらを使用して地理的リスク分類と製品関連リスク分類が作成されます。
- 地理的リスク分類には、労働、健康、安全、環境、企業倫理の分野におけるサプライヤーのリスクを反映したもので、関連する管理システムも含まれます。製品関連リスク分類は、人権リスクと環境リスクを示すものであり、常に調達国の産業と生産工程における労働条件に基づいています。
- この最初のステップの結果は、特定された潜在的な高リスクサプライヤーをさらに具体的に調査するための基礎となります。入手可能な証明書、自己評価(CRSA)、持続可能性評価を分析した後、適切な予防措置と是正措置が講じられます。
予防措置および是正措置
- リスク分析の結果に基づき、高リスクのサプライヤーは、企業責任監査(例:RBA規格に準拠)を受けるように求められる可能性があります。
- 監査結果に基づいて、指定期間内に是正措置計画を実行する必要があります。
- 人権、環境保護、および行動規範に含まれるすべてのテーマに対する違反が見つかった場合、サプライヤーは潜在的違反を排除するために適切な措置を講じることに同意する必要があります。違反の重大性によっては、ams OSRAMはサプライヤーとの関係を解消することがあります。
- ams OSRAMサプライヤー向け行動規範に署名することにより、サプライヤーはams OSRAMが提供する自習型またはインストラクターが指導するトレーニングに参加することに同意します。